『壹』 關於壓鑄鋁合金的熱處理
在所有的鋁合金鑄造方法中，唯獨只有壓鑄不能進行熱處理。因為在壓鑄鋁液的瞬間同時也壓入了大量氣體，待鑄件冷凝後，這些氣體就被封存在鑄件內部（可隨意解剖任何壓鑄件觀察其內部情況）。而當壓鑄件再度加熱到一定溫度時，這些在鑄件內部的氣體就會膨脹使鑄件表面起泡。
提高壓鑄鋁合金鑄件強度的唯一方法就是改變原來的結構，如增加加強筋等
『貳』 壓鑄鋁合金及其熱處理的研究
壓鑄鋁合金的熱處理有很多種，要根據具體要求而定。起泡是由於鑄件內有「氣孔」。
『叄』 如何解決壓鑄件的變形的問題
先看變形處是否有拉模現象，模具的溫度是否穩定，材料是12號還回是6號等等，每種答材質對溫度的要求是不一 樣的，開模是時間也關，離型劑的質量也很重要，顆粒有更補用說了，。。。。。。。。。。。。。。。。。你這個問題太籠統了最好找個老壓鑄師傅問一下
『肆』 緊急求知：如何解決鋁合金ADC12壓鑄件變形
除了調整保壓壓力，控制調整模具溫度。如果可以，對頂桿布局進行改造（增加頂桿，首先要查找何處變形嚴重，然後根據具體情況，進行改善。
『伍』 鋁合金壓鑄件表面處理有哪些方法如何選擇
1、鋁及其合金的電化學表面強化處理
2、鋁及鋁合金環保型化學拋光
3、鋁的鹼性電解拋光工藝
4、YL112鋁合金錶面處理工藝技術
5、鋁材磷化
『陸』 鋁壓鑄件熱縮怎麼處理，求教
單純談鑄造鋁合金的收縮系數會有很大問題，應先清楚鋁合金的收縮系數的影響因素是內什麼。 （1）合金容狀況。鑄造鋁合金有多種，不同的合金的收縮系數不同。 （2）工藝條件。比如有些合金可以同時做砂鑄、壓鑄或者金屬型鑄造，這些不同工藝應對應不同的收縮系數或者至少有所區別。 （3）收縮時的狀況。是否受阻、冷卻速度大小等會影響合金的收縮系數。 這些數據在鑄造手冊中常會有，你可以嘗試取得第一手資料。
『柒』 壓鑄件冷卻之後收縮變形是什麼原因有什麼解決的辦法么
錯,壓縮時會發熱,導致膨脹,冷卻之後會收縮.
如果變形嚴重的話就是供應商偷工減內料了:比如要壓到20,結果供應商真容的調整磨具使其壓到20,但是冷卻之後就比20小了.所以我們應該考慮成品的收縮率,我們應該把磨具調到20.5等,使其變形之後就能到20.現在成本飛漲,所以供應商偷工減料了.
『捌』 壓鑄鋁合金ADC12處理方式
ADC12壓鑄件熱處理方式，我找了好久，一直沒有高手指導，不知為何？
『玖』 壓鑄模具鋼材熱處理變形了是怎麼回事
在機械加工過程中的殘余應力和淬火後的應力疊加，增大了模具熱處理後回的變形。
預防措施答
(1)粗加工後、半精加工前應進行一次去應力退火，即(630-680)℃×（3-4)h爐冷至500℃以下出爐空冷，也可採用400℃×（2-3)h去應力處理。
(2)降低淬火溫度，減少淬火後的殘余應力。
(3)採用淬油170℃出油空冷(分級淬火)。
(4)採用等溫淬火工藝可減少淬火殘余應力。
採用以上措施可使模具淬火後殘余應力減少，模具變形較小。
『拾』 鋁合金輪轂熱處理變形怎麼改善啊
謝謝回復 不過我們使用的是連續熱處理爐,在時效前取出比較麻煩的