『壹』 关于压铸铝合金的热处理
在所有的铝合金铸造方法中，唯独只有压铸不能进行热处理。因为在压铸铝液的瞬间同时也压入了大量气体，待铸件冷凝后，这些气体就被封存在铸件内部（可随意解剖任何压铸件观察其内部情况）。而当压铸件再度加热到一定温度时，这些在铸件内部的气体就会膨胀使铸件表面起泡。
提高压铸铝合金铸件强度的唯一方法就是改变原来的结构，如增加加强筋等
『贰』 压铸铝合金及其热处理的研究
压铸铝合金的热处理有很多种，要根据具体要求而定。起泡是由于铸件内有“气孔”。
『叁』 如何解决压铸件的变形的问题
先看变形处是否有拉模现象，模具的温度是否稳定，材料是12号还回是6号等等，每种答材质对温度的要求是不一 样的，开模是时间也关，离型剂的质量也很重要，颗粒有更补用说了，。。。。。。。。。。。。。。。。。你这个问题太笼统了最好找个老压铸师傅问一下
『肆』 紧急求知：如何解决铝合金ADC12压铸件变形
除了调整保压压力，控制调整模具温度。如果可以，对顶杆布局进行改造（增加顶杆，首先要查找何处变形严重，然后根据具体情况，进行改善。
『伍』 铝合金压铸件表面处理有哪些方法如何选择
1、铝及其合金的电化学表面强化处理
2、铝及铝合金环保型化学抛光
3、铝的碱性电解抛光工艺
4、YL112铝合金表面处理工艺技术
5、铝材磷化
『陆』 铝压铸件热缩怎么处理，求教
单纯谈铸造铝合金的收缩系数会有很大问题，应先清楚铝合金的收缩系数的影响因素是内什么。 （1）合金容状况。铸造铝合金有多种，不同的合金的收缩系数不同。 （2）工艺条件。比如有些合金可以同时做砂铸、压铸或者金属型铸造，这些不同工艺应对应不同的收缩系数或者至少有所区别。 （3）收缩时的状况。是否受阻、冷却速度大小等会影响合金的收缩系数。 这些数据在铸造手册中常会有，你可以尝试取得第一手资料。
『柒』 压铸件冷却之后收缩变形是什么原因有什么解决的办法么
错,压缩时会发热,导致膨胀,冷却之后会收缩.
如果变形严重的话就是供应商偷工减内料了:比如要压到20,结果供应商真容的调整磨具使其压到20,但是冷却之后就比20小了.所以我们应该考虑成品的收缩率,我们应该把磨具调到20.5等,使其变形之后就能到20.现在成本飞涨,所以供应商偷工减料了.
『捌』 压铸铝合金ADC12处理方式
ADC12压铸件热处理方式，我找了好久，一直没有高手指导，不知为何？
『玖』 压铸模具钢材热处理变形了是怎么回事
在机械加工过程中的残余应力和淬火后的应力叠加，增大了模具热处理后回的变形。
预防措施答
(1)粗加工后、半精加工前应进行一次去应力退火，即(630-680)℃×（3-4)h炉冷至500℃以下出炉空冷，也可采用400℃×（2-3)h去应力处理。
(2)降低淬火温度，减少淬火后的残余应力。
(3)采用淬油170℃出油空冷(分级淬火)。
(4)采用等温淬火工艺可减少淬火残余应力。
采用以上措施可使模具淬火后残余应力减少，模具变形较小。
『拾』 铝合金轮毂热处理变形怎么改善啊
谢谢回复 不过我们使用的是连续热处理炉,在时效前取出比较麻烦的